一、金屬焊接拉力機(jī)通常由以下幾個(gè)主要部分組成：

1. 試驗(yàn)機(jī)主機(jī)：用于對(duì)試樣施加拉伸載荷，同時(shí)測(cè)量試樣的變形和受力情況。

2. 測(cè)量系統(tǒng)：用于測(cè)量試樣的變形和受力情況，通常包括力傳感器、位移傳感器等。

3. 控制系統(tǒng)：用于控制試驗(yàn)機(jī)的運(yùn)行和數(shù)據(jù)的采集，通常包括微處理器、計(jì)算機(jī)、數(shù)據(jù)采集卡和相應(yīng)的軟件等。

金屬焊接強(qiáng)度拉力試驗(yàn)機(jī)可以用于各種金屬焊接材料的拉伸試驗(yàn)，如鋼焊接、鋁焊接、銅焊接等。通過(guò)對(duì)這些焊接材料的拉伸試驗(yàn)，可以了解焊接材料的拉伸性能，從而為焊接工藝的優(yōu)化和產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造提供重要參考。

在金屬焊接強(qiáng)度拉力試驗(yàn)機(jī)的使用過(guò)程中，需要注意以下幾點(diǎn)：

1. 試樣制備：制備好的試樣應(yīng)該符合標(biāo)準(zhǔn)要求，表面平整、無(wú)毛刺、無(wú)氧化皮等雜質(zhì)。同時(shí)，試樣的焊接質(zhì)量和幾何尺寸也應(yīng)該符合試驗(yàn)要求。

2. 安裝夾具：將試樣裝入夾具中，確保夾具與試樣的接觸面積均勻，以免影響試驗(yàn)結(jié)果。

3. 選擇合適的測(cè)量范圍：選擇合適的測(cè)量范圍可以保證測(cè)量的準(zhǔn)確性和可靠性。

4. 調(diào)整試驗(yàn)速度：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)定拉伸速度，以便得到更準(zhǔn)確的試驗(yàn)結(jié)果。

5. 操作要領(lǐng)：操作人員應(yīng)該熟悉試驗(yàn)機(jī)的操作要領(lǐng)，遵守操作規(guī)程，確保試驗(yàn)過(guò)程的安全性和準(zhǔn)確性。

6. 數(shù)據(jù)處理：對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析，得出焊接材料的力學(xué)性能指標(biāo)，并輸出報(bào)告。

二、金屬焊接拉力機(jī)技術(shù)參數(shù)
大試驗(yàn)力：1000 N
負(fù)荷傳感器容量：100KG（1000N）（能加配1個(gè)或多個(gè)其他容量的負(fù)荷傳感器）
精度等級(jí)：0.5級(jí)
試驗(yàn)力測(cè)量范圍：0.4%～100%FS（滿(mǎn)量程）
試驗(yàn)力分辨率：大試驗(yàn)力的±1/300000，全程不分檔，且分辨率不變。
力控  制：力控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s。
力控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時(shí)，±0.2％；1％～5％FS/s時(shí)，±0.5
力控保持精度：±0.002％FS。
變形控制：變形控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s。
變形控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時(shí)，±0.2％；1％～5％FS/s時(shí)，±0.5％。
變形控保持精度：±0.002％FS。
位移控制：位移控控制速度范圍：0.0001～1000mm/min。
位移控速度控制精度：±0.2％；
位移控保持精度：*。
有效試驗(yàn)寬度：120mm、360mm、410mm三種規(guī)格
有效拉伸空間：800mm
有效壓縮行程：800mm
控 制  系 統(tǒng)：全微機(jī)自動(dòng)控制。
單 位  選 擇：g/Kg/N/KN/Lb
多  重 保 護(hù)：系統(tǒng)具有過(guò)流、過(guò)壓、欠流、欠壓等保護(hù)；行程具有程控限位、極限限位、軟件限位三重保護(hù)。出現(xiàn)緊急情況可進(jìn)行緊急制動(dòng)。
主 機(jī) 結(jié)  構(gòu)：門(mén)式，結(jié)構(gòu)新穎，美觀大方，運(yùn)行平穩(wěn)
電        源：220V  50Hz
功        率：200w
主  機(jī) 重 量：65，120Kg
主機(jī)外型尺寸：380*320*1600，800*410*1600

三、部分功能：

1、自動(dòng)清零：計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開(kāi)始指令，測(cè)量系統(tǒng)便自動(dòng)清零
2、自動(dòng)返車(chē)：自動(dòng)識(shí)別試驗(yàn)斷裂后，活動(dòng)橫梁自動(dòng)高速返回初始位置
3、自動(dòng)存盤(pán)：試驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)條件自動(dòng)存盤(pán)，杜絕因突然斷電忘記存盤(pán)引起的數(shù)據(jù)丟失
4、測(cè)試過(guò)程：試驗(yàn)過(guò)程及測(cè)量、顯示、分析等均由微機(jī)完成
5、顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示
6、結(jié)果再現(xiàn)：試驗(yàn)結(jié)果可任意存取，可對(duì)數(shù)據(jù)曲線再分析
7、曲線遍歷：試驗(yàn)完成后，可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù)，對(duì)求取各種材料的試驗(yàn)數(shù)據(jù)方便實(shí)用。
8、結(jié)果對(duì)比：多個(gè)試驗(yàn)特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較；
9、曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力應(yīng)變、力時(shí)間、強(qiáng)度時(shí)間等曲線進(jìn)行顯示和打??；
10、批量試驗(yàn)：對(duì)參數(shù)相同的試驗(yàn)一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn)；
11、試驗(yàn)報(bào)告：（可根據(jù)客戶(hù)需要）
拉伸：大力、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、彈性模量等
彎曲：大力、彎曲強(qiáng)度、撓度、彈性模量等
壓縮：大力、壓縮強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、彈性模量等，也可按用戶(hù)要求的格式對(duì)試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行編程和打?。?br/>12、限位保護(hù)：具有程控和機(jī)械兩級(jí)保護(hù)；
13、過(guò)載保護(hù)：當(dāng)負(fù)載超過(guò)額定的10%時(shí)自動(dòng)停機(jī)；
緊急停機(jī)：設(shè)有急停開(kāi)關(guān)，用于緊急狀態(tài)切斷整機(jī)電源；
自動(dòng)診斷：系統(tǒng)具有自動(dòng)診斷功能，定時(shí)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行過(guò)壓，過(guò)流、超溫等到檢查，出現(xiàn)異常情況即刻停機(jī)；
14、實(shí)現(xiàn)主機(jī)和微機(jī)獨(dú)立操作。

試驗(yàn)機(jī)測(cè)量與控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介

微機(jī)控制雙向拉伸試驗(yàn)機(jī)采用微機(jī)控制并結(jié)合*電子控制技術(shù)，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化、單元化設(shè)計(jì)，具有控制準(zhǔn)確、測(cè)量精度高、配置靈活，可輕松實(shí)現(xiàn)附件互換，易售后服務(wù)等。

1、測(cè)量系統(tǒng)：

（1）、負(fù)荷測(cè)量：選用FS0.2%美國(guó)進(jìn)口高穩(wěn)定度、高精度負(fù)荷傳感器。

（2）、試樣變形測(cè)量：有三種方式：通過(guò)位移或者大變形、或小變形，光柵尺等測(cè)量。而我屬采用高精度LVE視頻引伸計(jì)，通過(guò)全數(shù)字智能測(cè)量，整個(gè)實(shí)驗(yàn)高效，。

2、傳動(dòng)控制系統(tǒng)：采用D/A轉(zhuǎn)換及單片機(jī)和電腦控制系統(tǒng)松下伺服電機(jī)，連接減速機(jī)通過(guò)同步齒輪帶帶動(dòng)ABBA高精度T型導(dǎo)軌加荷，傳動(dòng)效率高，噪音低、傳動(dòng)平穩(wěn)，并保證速度精度在示值的±0.1%。

3、數(shù)據(jù)處理軟件包

控制系統(tǒng)軟件采用基于windowsXP/7/10操作系統(tǒng)平臺(tái)，具有運(yùn)行速度快、界面友好、操作簡(jiǎn)單、可滿(mǎn)足不同材料的試驗(yàn)方法的需要。滿(mǎn)足壓縮、拉伸、彎曲、剪切、頂破、疲勞等要求。如有特殊要求，軟件可定做。并可按用戶(hù)要求擴(kuò)展軟件?？蓾M(mǎn)足GB、ASTM、DIN、JIS等標(biāo)準(zhǔn)的要求。該軟件包有以下主要特點(diǎn)：內(nèi)核以Access數(shù)據(jù)庫(kù)為中心，結(jié)合SQL語(yǔ)言，便于數(shù)據(jù)的求取?？煞奖愕丶尤胄碌脑囼?yàn)處理方法。

主要功能：

（1）力值、變形、位移的同步測(cè)量和顯示。

（2）試驗(yàn)速度任意設(shè)定。（從0.001-500mm/min，可無(wú)調(diào)速）

（3）試驗(yàn)曲線實(shí)時(shí)顯示，橫坐標(biāo)和縱坐標(biāo)自動(dòng)換檔。

（4）可設(shè)置自動(dòng)判斷裂與否和自動(dòng)返回起始點(diǎn)與否。可設(shè)置定時(shí)間停止，定負(fù)荷停止，定變形停止，可設(shè)置斷裂判別條件。

（5）可任意刪除已做過(guò)的某個(gè)試樣的數(shù)據(jù)。

（6）可對(duì)曲線進(jìn)行任意縮放操作、打印，并在曲線上選取參數(shù)點(diǎn)（屈服點(diǎn)、彈性段等）。

（7）參數(shù)計(jì)算采用VB+SQL語(yǔ)言，可靠、方便。

（8）可根據(jù)用戶(hù)需要進(jìn)行參數(shù)處理（用戶(hù)化的試驗(yàn)方法并方便地?cái)U(kuò)充試驗(yàn)處理方法）。

4、微機(jī)系統(tǒng)：采用微機(jī)（包括：主機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)鍵盤(pán)鼠標(biāo)、大容量硬盤(pán)）作為主機(jī)，完成整機(jī)試驗(yàn)的設(shè)定、工作狀態(tài)控制、數(shù)據(jù)采集、運(yùn)算處理、顯示打印試驗(yàn)結(jié)果等功能；配有試驗(yàn)機(jī)用企想中文版智能化測(cè)試軟件包，可根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或用戶(hù)提供的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量和判斷各種性能參數(shù)，并對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和處理；然后輸出各種要求格式的試驗(yàn)報(bào)告和曲線圖樣。