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彈簧扭轉(zhuǎn)試驗機

更新時間:2010-09-20      點擊次數(shù):1949

 彈簧扭轉(zhuǎn)試驗機

QX-L600微機控制扭轉(zhuǎn)試驗機

簡述

技術(shù)配置

主要用于對各種材料進行扭轉(zhuǎn)性能試驗,增加相應(yīng)附件亦可對零部件和構(gòu)件進行抗扭試驗。若配微機小角度測量裝置可精密求取扭轉(zhuǎn)彈性模量(切變模量G)及非比例應(yīng)力(τp)等試驗資料。是質(zhì)檢單位,大??蒲性核肮さV企業(yè)*的試驗檢測設(shè)備。本機采用臥式結(jié)構(gòu),外部為高質(zhì)量板金高噴塑外罩,傳動系統(tǒng)采用傳動加載系統(tǒng)采用日本松下伺服系統(tǒng)控制。扭矩測量采用高精度扭矩傳感器,轉(zhuǎn)角測量采用進口高精試想光電編碼器;

該軟件是我公司在國內(nèi)*家基于英國ARM公司32Bit-ARM微處理結(jié)構(gòu),具有56MIPS高速、的數(shù)據(jù)處理能力,采樣速率每秒鐘約為100次,實際精度均達(dá)0.5級以上,;控制輸出采用高調(diào)速比1200萬范圍,位置移動定位更;高速通信波特率115.2kHz使數(shù)據(jù)的傳輸更快捷;高速采集速率使瞬間變化量的采集更具可靠性;基于32Bit-ARM微處理器上輕松實現(xiàn)死循環(huán)控制測控系統(tǒng)可進行的扭矩、扭力等項物理力學(xué)試驗;在測試過程中可以給于任意段查看放大試驗效果及參數(shù),并顯示任意段在過程中的大扭矩、扭角、轉(zhuǎn)角等;可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求按GB、DINISO、JISASTM等標(biāo)準(zhǔn)和國外標(biāo)準(zhǔn)進行試驗和提供數(shù)據(jù);能自動求取各試驗所需要的指標(biāo)。

1、  矩測量范圍(N·M):3000N.m

2、  扭矩測量相對誤差:±0.5%

3、  扭轉(zhuǎn)角測量范圍:0-100000°(或無限)

4、扭矩測量相對誤差:±1%(實際達(dá)到±0.5%以上)

5、扭角測量相對誤差: ±1%(實際達(dá)到±0.5%以上)

6、轉(zhuǎn)角測量相對誤差: ±1%(實際達(dá)到±0.5%以上)

7、轉(zhuǎn)角速度相對誤差: ±0.5%

8、夾頭間大間距:600mm

9、扭轉(zhuǎn)速度:0-1000°/min

10、夾持試樣尺寸:Φ6mm-Φ32mm(也可根據(jù)試樣來定)

11、主機外型尺寸:約2800×540×1250mm

12、電源功率:單相2KW

13、重量:1700KG

二、配置:

1、                           3000N.M主機一臺;

2、                           威斯特3000N.M扭距傳感器1

3、                           天津XWECS58165B擺線針輪減速機1

4、                           日本松下交流伺服電機及伺服系統(tǒng)1

5、                           Windows2000平臺下的中文版專業(yè)試驗軟件1套;

 

 

一、使用范圍

該機針對各種材料進行扭矩、扭力性能測試和分析研究,廣泛用于航天航空、石油化工、機械制造、車輛制造、電線電纜、塑料橡膠、陶瓷建材、金屬材料及制品等行業(yè),是國內(nèi)*一家基于英國ARM公司32Bit-ARM微處理結(jié)構(gòu),通過日本交流數(shù)字控制器控制伺服馬達(dá)與高精度減速機配合日本光電編碼器使試臺靜態(tài)轉(zhuǎn)動,試臺能以0~1000°/min速度運行或根據(jù)實際情況另設(shè)。在測力源上使用高精度扭矩傳感器,其精度達(dá)到0.02%,靈敏度高,整個系統(tǒng)均達(dá)到0.5級精度以上,有效測力范圍為大力值的1/500100%;扭矩精度為示值的±1%以內(nèi);扭角精度為示值的±1%以內(nèi);轉(zhuǎn)角速度精度為示值的±1以內(nèi);轉(zhuǎn)角測量精度為示值的±1以內(nèi)。

可根據(jù)GB、ISOASTM、JISDIN等標(biāo)準(zhǔn)進行扭矩、扭角、轉(zhuǎn)角、扭斷力、定轉(zhuǎn)數(shù)測扭矩、循環(huán)低周疲勞等力學(xué)試驗,可檢測出材料的扭矩-扭角、扭矩-時間、扭角-時間等相對應(yīng)的參數(shù)。

二、測量與控制系統(tǒng)簡介

測量與控制系統(tǒng)(硬件與軟件)是試驗機的關(guān)鍵,直接關(guān)系到試驗機的功能、可靠性、應(yīng)用范圍和準(zhǔn)確度;

本試驗機是扭矩、扭角、轉(zhuǎn)角及閉環(huán)試驗機測量與控制系統(tǒng),是企想儀器在原中國臺灣企想技術(shù)測量中心的基礎(chǔ)上推出的測量與控制系統(tǒng),自從2005年開發(fā)以來,經(jīng)過2年的改進,在產(chǎn)品的可靠性、*性、可擴展性等方面達(dá)到*水平。

公司生產(chǎn)的微機控制電子扭轉(zhuǎn)試驗機采用微機控制并結(jié)合*電子控制技術(shù),實行標(biāo)準(zhǔn)化、單元化設(shè)計,具有控制準(zhǔn)確、測量精度高、配置靈活,可輕松實現(xiàn)附件互換,極易售后服務(wù)等特點。

a.測量系統(tǒng)

                         負(fù)荷測量:選用FS0.02%高精度負(fù)荷扭矩傳感器。

                         試樣變形測量:有三種方式:通過扭矩、扭角、轉(zhuǎn)角或編碼器測量與控制,采用20A/D轉(zhuǎn)換單片采集系統(tǒng),以微機采集系統(tǒng),實現(xiàn)試樣的變形測量。

b.傳動控制系統(tǒng):采用A/D轉(zhuǎn)換及單片機和電腦控制系統(tǒng)松下全數(shù)字式交流伺服電機,連接減速機,通過同步齒形帶帶動試臺轉(zhuǎn)動加荷,保證傳動效率高,噪音低、傳動平穩(wěn),并保證速度精度在示值±1%。

c. 數(shù)據(jù)處理軟件包:控制系統(tǒng)軟件采用基于Windows 9x/NT/Me/2000/XP操作系統(tǒng)平臺,具有運行速度快、界面友好、操作簡單、可滿足不同材料的試驗方法的需要。滿足扭矩、扭力、轉(zhuǎn)角、扭角等測試要求。如有特殊要求,軟件可定做。并可按用戶要求擴展軟件??蓾M足GB、ASTMDIN、JIS等標(biāo)準(zhǔn)要求。該軟件包有以下主要特點:

     扭矩、轉(zhuǎn)角數(shù)度、轉(zhuǎn)角、扭角的同步測量和顯示。

     試驗速度任意設(shè)定。

     試驗曲線實時顯示,橫坐標(biāo)和縱坐標(biāo)自動換檔。

     可設(shè)置多個測力傳感器

     可設(shè)置自動判斷斷裂與否和自動返回起始點與否??稍O(shè)置定時間停止,定負(fù)荷停止,定變形停止,可設(shè)置斷裂判別條件。

     可任意刪除已做過的某個試樣的數(shù)據(jù)。

     可對曲線進行任意縮放操作、打印,并在曲線上可選取參數(shù)點。

     參數(shù)計算采用VB+SQL語言,可靠,方便。

     可根據(jù)用戶需要進行參數(shù)處理。

d. 控制單元:控制系統(tǒng)是的計算機軟硬件技術(shù),結(jié)合的半導(dǎo)體技術(shù),在測扭矩、測扭角、測轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)角速度控制方面可靠、*、易操作、靈活。

e.微機系統(tǒng):采用微機完成整機試驗的設(shè)定、工作狀態(tài)控制、數(shù)據(jù)采集、運算處理、顯示打印試驗結(jié)果等功能;配有試驗機企想中文版智能測試軟件包,可根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)測量和判斷各種材料試驗的各種性能參數(shù),并對試驗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和處理;然后輸出各種要求格式的試驗報告和曲線圖樣。

三、性能特點

1.功能

a.自動清零:計算機接到試驗開始指令,測量系統(tǒng)便自動清零;

b.自動換檔:根據(jù)負(fù)荷大小自動切換到適當(dāng)?shù)牧砍?,以確保測量的精度;

d.自動存盤:試驗數(shù)據(jù)和實驗條件自動存盤,杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失;

e.自動變速:試驗過程中橫梁速度可按預(yù)先設(shè)定的程序自動化,也可手動變化;

f.自動校驗:系統(tǒng)可自動實現(xiàn)示值的準(zhǔn)確標(biāo)定;

g.測試過程:試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成;

h.顯示方式:數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示;

i.結(jié)果再現(xiàn):試驗結(jié)果可任意存取,可對數(shù)據(jù)曲線再分析;

j.曲線遍歷:試驗完成后,可用鼠標(biāo)找出試驗曲線逐點的扭矩和扭角數(shù)據(jù),對求取各種材料的試驗數(shù)據(jù)方便實用;

k.結(jié)果對比:多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大,呈現(xiàn)一組試樣的分析比較;

l.曲線選擇:可根據(jù)選擇扭矩-扭角、扭矩-時間、扭角-時間等曲線進行顯示和打?。?span lang="EN-US">

m.批量試驗:對參數(shù)相同的試驗一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗;

n.試驗報告(標(biāo)準(zhǔn)格式):

① 扭矩:大扭矩、斷裂扭矩、上屈服扭矩、下屈服扭矩、平均扭矩等;

② 扭角:大扭角、斷裂扭角、上屈服扭角、下屈服扭角、撓度、彈性模量等;

③ 比例:切變比例、試驗時間等;

也可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打??;

o.微調(diào):配有微調(diào)功能用以實現(xiàn)扭轉(zhuǎn)的細(xì)微調(diào)整,在標(biāo)定校驗時方便實有;

p.限位保護:具有程控和機械兩級保護;

q.過載保護:當(dāng)負(fù)載超過額定值的10%時停機;

r.緊急停機:設(shè)有急停開關(guān),用于緊急狀態(tài)切斷整機電源;

s.自動診斷:系統(tǒng)具有自動診斷功能,定時對測量系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)進行過壓、過流、超溫等檢查,出現(xiàn)異常情況即刻停機;

t.一機多用:通過配置不同規(guī)格的傳感器,連接系統(tǒng)測量軟件,實現(xiàn)一機多用;采樣速率達(dá)100/s;

u.可實現(xiàn)主機和微機而獨立操作;

2.硬件

硬件系統(tǒng)采用美國集成電路,滿量程同一分辨率??朔藗鹘y(tǒng)試驗機的分檔放大切換遲滯以及不同檔分辨率不同的弊端。加快了系統(tǒng)的采樣速率,提高了測控系統(tǒng)的精度和穩(wěn)定性。從而使試驗機結(jié)果符合科學(xué)、保真輸出。

測試單元采用高速高分辨率高精度無分檔連續(xù)采集的AD轉(zhuǎn)換器;達(dá)到50萬細(xì)分代碼,優(yōu)于分檔方式的六檔放大,達(dá)到*水

    采用集成電路設(shè)計的高分辨率模數(shù)轉(zhuǎn)換器的測扭矩和測扭角的系統(tǒng)與傳統(tǒng)的分檔式采集系統(tǒng)比較有以下優(yōu)點:

a  測量范圍寬:真正達(dá)到不分檔;傳統(tǒng)的分檔式采集系統(tǒng)由于受傳感器零點偏夾具座重量影響多只能達(dá)到五檔。

  b  連續(xù)性無間隙: 傳統(tǒng)的分檔式采集系統(tǒng)在換檔時由于各檔增益和電路失調(diào)參數(shù)差異導(dǎo)致?lián)Q檔誤差和換檔時間間隙,從而影響測試結(jié)果。

  c  可靠性,采用集成電路大大簡化電路,減少元件,提高了可靠性。

d  ±250000(218)細(xì)分代碼達(dá)到無分檔方式當(dāng)今高水平。

e  三個模擬輸入通道是采用獨立的 “放大--AD轉(zhuǎn)換器” 電路,大大減少了小信號時的串?dāng)_,提高了穩(wěn)定性。

測扭矩單元: 企想系統(tǒng)采用高速電路系統(tǒng)實現(xiàn)了光電編碼器的四象限采集,*解決了低速時抖動或方向改變造成的影響,而且使試驗機的大扭矩分辨率提高四倍。采用2000P/R光電編碼器,分辨率可達(dá)4um(雙光電編碼器方式)。

速度控制(位置閉環(huán))單元: 企想系統(tǒng)速度控制單元為全數(shù)字控制單元;

調(diào)速比為1:500000

精度調(diào)速范圍扭轉(zhuǎn)速度全程范圍內(nèi)可調(diào).

其他:可實現(xiàn)扭矩、扭角位置保持和低周疲勞.

3.軟件

企想系統(tǒng)軟件采用Microsoft Visual Studio和英國ARM公司32Bit-ARM微處理結(jié)構(gòu)套裝軟件結(jié)合Microsoft Developers Network作為我們的SDK(即軟件開發(fā)工具箱)。軟件界面以VB、VBA為主體開發(fā)工具,使其具有高度智能化、人性化、人機對話新穎,簡潔,通俗易懂,*達(dá)到“傻瓜”操作的功效。內(nèi)嵌Access數(shù)據(jù)處理模塊,使數(shù)據(jù)處理更加方便、快捷、準(zhǔn)確。以Windows內(nèi)核驅(qū)動程序庫DLL技術(shù)作為數(shù)據(jù)采集驅(qū)動,從而使采集精度高可達(dá)1ms。

a.全新Windows操作界面:

企想系統(tǒng)軟件支持Windows 9x/NT/Me/2000/XP等多種Windows操作系統(tǒng),使用中(英)文雙語菜單及Windows標(biāo)準(zhǔn)圖示操作。試驗數(shù)據(jù)及試驗曲線動態(tài)顯示,試驗數(shù)據(jù)可以進行任意刪加,對曲線操作更加簡便、輕松,隨時隨地都可以進行曲線遍歷、疊加、分離、縮放、打印等操作。

b.多窗口數(shù)據(jù)顯示:

將扭矩和扭角數(shù)據(jù)分離成兩個窗口顯示,保證了扭角控制的準(zhǔn)確定位。即實現(xiàn)扭矩、扭角、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)角速度四窗口顯示,并且具有峰值數(shù)據(jù)顯示窗口,這一特性方便了用戶在試驗過程中進行變速控制。

c.多曲線模式數(shù)據(jù)跟蹤:實現(xiàn)了扭矩-扭角、扭矩-時間、扭角-時間等多種曲線跟蹤試驗數(shù)據(jù)。

d.數(shù)據(jù)處理模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、自動化、具有升級功能:

試驗數(shù)據(jù)可以被任意處理,數(shù)據(jù)模塊中任一處理方法名所對應(yīng)的數(shù)據(jù)格式,一個方法名對應(yīng)一個試驗標(biāo)準(zhǔn),此模塊中集成了多個試驗標(biāo)準(zhǔn),能夠滿足GB、ASTMISO、DINBS等國內(nèi)、國外標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)可互換。試驗數(shù)據(jù)具有自動存儲功能,并且可以*保存。用戶也可根據(jù)新的試驗標(biāo)準(zhǔn),添加新的試驗方法進行軟件自升級或要求廠家提供新版本軟件。

e.校驗數(shù)據(jù)的軟件線性修正更加細(xì)分化:

扭矩、扭角自動進行七檔校驗,模擬速度輸出二十檔校驗,從而保證精度不超差。機器標(biāo)定不需手動換檔,自動換檔一次標(biāo)定成功。

f.軟件自帶多種Windows工具及自管理附件:

從本軟件可直接調(diào)用計算器,網(wǎng)頁瀏覽器等操作系統(tǒng)附件,對軟件可進行分級、*、終身等分類注冊,以方便不同人員的管理、操作。本軟件還具有防拷貝功能,以防止軟件被泄露、修改和非法拷貝。

主要特點

①大型程序的模塊化結(jié)構(gòu),將采集、顯示、保存、曲線處理,與試驗數(shù)據(jù)處理、報告系統(tǒng)變?yōu)楠毩⒛K;

②試驗數(shù)據(jù)處理(參數(shù)計算)采用全原代碼直接執(zhí)行并且為BASIC結(jié)構(gòu)的網(wǎng)頁語言VBScript編程,便于增加和修改參數(shù)計算;

       ③報告采用*水晶報告制作系統(tǒng);可視化的編程格式,可打印前屏幕預(yù)覽(模擬顯示),甚至可加入用戶LOGO。

④ MS-ACCESS數(shù)據(jù)庫保存格式與軟件的擴展能力;衡翼系統(tǒng)的核心就是基于ARM數(shù)據(jù)庫;

有以下優(yōu)點:

   g.數(shù)據(jù)處理可用結(jié)構(gòu)化查詢語言SQL,使調(diào)試可靠并簡化;

h. 可與辦公軟件Office接口,使軟件的擴展能力大大增強;

i. 使原始數(shù)據(jù)得以開放,用戶可通過數(shù)據(jù)庫查閱原始數(shù)據(jù),便于材料研究;充分發(fā)揮測量數(shù)據(jù)的效能;

j. 兼容性,使各種類型用戶的數(shù)據(jù),都能用統(tǒng)一的格式存取;

四、可靠性

         機的準(zhǔn)確性在電氣部分主要表現(xiàn)在硬件和軟件上;一般地說越復(fù)雜的系統(tǒng)可靠性越低,在保證功能的條件下盡量選擇高集成度、新技術(shù)的元件,減少元器件數(shù)量和焊點數(shù)。

      與其他廠家技術(shù)比較:(數(shù)字越小越好)

                        企想系統(tǒng)        其他廠家(少)      其他廠家(一般)

      焊點數(shù)               500            >1000                 1500

      集成電路芯片數(shù)        8             >15                   25

      分離元件(電阻電容等)  70            >100                  200

          企想系統(tǒng)在軟件上比其他廠家軟件代碼大3倍以上,但由于采用了模塊化的軟件結(jié)構(gòu)、開發(fā)與調(diào)試分離的結(jié)構(gòu),使企想系統(tǒng)早已擺脫了實驗室級產(chǎn)品水平;而這種結(jié)構(gòu)在國外同行中也僅在Instron和MTS的新試驗機中見到;具體地說,實驗室級產(chǎn)品就是主程序在不斷地修改其功能,每次調(diào)試時都需要重新修改主程序,無法使主程序成熟;企想系統(tǒng)使主程序與自動計算程序和報告文件分離(這兩部分經(jīng)常需要按用戶的要求修改),開發(fā)人員集中精力使主程序成熟,而不增加功能,而調(diào)試人員只負(fù)責(zé)修改自動計算程序和報告文件,并且由于企想系統(tǒng)基于MS-ACCESS數(shù)據(jù)庫,數(shù)據(jù)庫方式在數(shù)據(jù)處理方的優(yōu)勢發(fā)揮出來,是自動計算程序大大簡化,使用Crystal Reporter可視化地制作報告文件,簡單而可靠。

五、*性

1、在硬件設(shè)計上采用了21世紀(jì)的技術(shù),使印制板級器件數(shù)減少3-10倍(與國內(nèi)外同行相比),理論可靠性提高5倍以上;

2、采用高速的處理器實現(xiàn)的直接數(shù)字控制驅(qū)動系統(tǒng),使調(diào)速變比達(dá)到50萬倍,與高水平同步;

3、采用高速的處理器實現(xiàn)的光電編碼器四象限采集,解決了困擾國內(nèi)試驗機行業(yè)的難題;

4、模塊化的多級結(jié)構(gòu)的軟件系統(tǒng),使軟件走出了國內(nèi)同行的實驗室級,達(dá)到產(chǎn)品級可靠性和兼容性;

5、模塊化+SQL技術(shù)+水晶報告+數(shù)據(jù)庫技術(shù),使創(chuàng)建用戶定制報告及多報告十分方便,真正實現(xiàn)了為用戶服務(wù)的承諾;

6、MS-ACCESS 數(shù)據(jù)庫方式的數(shù)據(jù)保存格式,使用戶的試驗數(shù)據(jù)得以有效地發(fā)揮作用;并實現(xiàn)了與辦公軟件的接口,使M210擴張能力大大增強。

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