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光伏焊帶拉力機的故障原因分析與注意事項

更新時間:2015-01-26      點擊次數(shù):1876
   
光伏焊帶拉力機的故障原因分析

  
一、拉力試驗機加荷時,指針顫動或時走時停

  1、離合器齒輪磨損:需要修理或更換。

  2、摩擦盤的皮墊圈或彈簧磨損:需更換皮墊圈或彈簧。

  3、操縱手柄移位:調(diào)整操縱手柄,使其與牙槽配合好。

  
二、更換擺砣時指針不回零

  1、拉力試驗機安裝不水平:用水平儀把試驗機調(diào)整水平。

  2、擺錘不垂直:只掛A砣。調(diào)整平衡砣,使之垂直。

  
三、拉力試驗機擺錘回位太快或太慢

  1、緩沖閥擋位位置放置不當:調(diào)整緩沖閥到適當位置。

  2、液壓油黏度過低或過高:液壓油黏度過低時擺錘回落快,黏度高時回落慢.應更換適當黏度的液壓油。

  3、緩沖閥內(nèi)、油管內(nèi)或液壓油有臟污:清洗緩沖閥、油管。更換液壓油。

  
四、拉力試驗機指針回零滯怠或不穩(wěn)定

  1、指針軸承、主軸軸承銹蝕或有油污:清洗或更換軸承。

  2、齒桿變形或齒桿與齒輪不嚙合:校直齒桿或清洗、修整齒輪、槽輪等傳動部件。

  3、緩沖閥內(nèi)有臟污:清洗緩沖閥。

  
五、拉力試驗機示值正偏差

  1、短臂刀刃有松動:把刀刃緊牢。

  2、擺砣偏輕:給砣配重(要兼顧A、B、C砣的重量)。

  
六、示值負偏差主要原因是各部件之間的摩擦阻力過大

  1、指針軸承、擺軸軸承和測力傳動部件摩擦阻力過大:主要是調(diào)整、清洗軸承及測力傳動部件.消除不正常的摩擦阻力。

  2、上夾頭、從動針彈簧片松緊度和描繪裝置的摩擦阻力大:調(diào)整上夾頭、從動針彈簧片松緊度和描繪裝置部件.消除不正常的摩擦阻力。

  3、活塞桿與擺桿相接部位不靈活:調(diào)整兩者相接部位。使之靈活自如。

  
七、從動針滯阻或移位

  1、從動針彈簧片彈力大小或從動針與指示盤摩擦阻力大小造成的影響:調(diào)整從動針彈簧片的彈力或從動針與指示盤的問隙。

  2、從動針兩端重鼉有偏差:調(diào)整兩端重量,使其平衡。

  
八、示值無規(guī)律的偏差

  1、齒桿、齒輪有油污、磨損或有毛刺:消除齒桿、齒輪的油污、毛刺,找出超差時的齒桿接觸點,然后修正齒桿、齒輪;如不能消除誤差.更換齒桿、齒輪。

  2、拉力試驗機試驗機安裝不水平:調(diào)整水平。

  3、齒桿彎曲:校直或更換齒桿,調(diào)整滾動槽輪的問隙。

  
九、計算機軟件聯(lián)機后出現(xiàn)提示框信息顯示超載。

  解決方案是檢查計算機與試驗機的通訊線是否脫落;檢查聯(lián)機選擇傳感器是否選擇正確;檢查近的試驗或操作鍵。

  盤時傳感器是否被撞過;檢查出現(xiàn)問題之前是否使用了軟件的校準或標定功能;檢查是否手動更改過校準值、標定值或硬件參數(shù)中的其他信息。

  
十、試驗機主機電源不亮,不能上下移動。

  解決方案是檢查接入試驗機的電源線路是否連接正常;檢查急停開關(guān)是否處于擰起狀態(tài);檢查接入試驗機的電源電壓是否正常;檢查機器插座上的保險是否燒斷,請取出備用保險絲安裝即可。

 
十一、試驗機主機電源有電但設備不可以上下移動。

  解決方案是檢查是否是15S(時間)以后設備還無法移動,因為主機開機需要自檢,大概需要15S時間;檢查上下限位是否再恰當?shù)奈恢?,有一定的運行空間;檢查接入試驗機的電源電壓是否正常。

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