金屬材料剪切試驗機(jī)的技術(shù)概況：

適用于測試金屬材料拉伸，抗拉、剪切，抗彎等試驗的科學(xué)儀器設(shè)備，整機(jī)造型美觀具現(xiàn)代感；設(shè)備動力部分采用伺服馬達(dá)及控制驅(qū)動系統(tǒng)，內(nèi)置進(jìn)口無間隙精密滾珠絲桿，有效地提高了傳動效率和位移精度，保證了系統(tǒng)的平穩(wěn)性，減少了磨損和噪音；采用高穩(wěn)定、高精度的進(jìn)口力值傳感器，再線精度高達(dá)0.01%，并可選用多個傳感器，實現(xiàn)寬范圍的試驗力測量；過程采用全數(shù)字化力量、位移、變形三閉環(huán)控制系統(tǒng)，保證了整機(jī)的誤差精度極限在±0.5%以內(nèi)。采用機(jī)電一體化設(shè)計 ，主要由測力傳感器、伺服驅(qū)動器、微處理器、計算機(jī)及彩色噴墨打印機(jī)構(gòu)成。高精度伺服調(diào)速電動機(jī)可設(shè)置無級試驗速度。各集成構(gòu)件間均采用插接方式聯(lián)接。落地式機(jī)型，造型涂裝均充分考慮了現(xiàn)代工業(yè)設(shè)計，人體工程學(xué)之相關(guān)原則。
功能特點(diǎn)：
1.軟件平臺：VC 編程可運(yùn)行于WINDOWS 98 / 2000 / XP系統(tǒng)下的獨(dú)立安裝軟件。
2.多種用途：可對各種材料進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離、低周循環(huán)、蠕變等試驗。
3.力值擴(kuò)展：一臺設(shè)備可同時標(biāo)定多個傳感器，擴(kuò)展了測試范圍。
4.量程模式：全量程不分檔，可支持傳感器滿負(fù)荷的0.2%-100/%。
5.曲線任選：可選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-伸長、力-時間、力-應(yīng)變、強(qiáng)度-時間等多種曲線。
6.曲線對比：一組試驗的曲線可以多種顏色疊加對比。
7.局部放大：試驗曲線上的任意一段可進(jìn)行區(qū)域放大分析。
8.數(shù)據(jù)編輯：可對試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行編輯修改，靈活適用。
9.自動存儲：試驗條件及測試結(jié)果等數(shù)據(jù)可自動存儲。
10.報告格式：試驗報告格式靈活可變，適用于不同用戶的不同要求。
11.有效選定：可對一組試驗中曲線數(shù)據(jù)的有效與否進(jìn)行人為選定。
12.自動返回：移動橫梁可自動返回試驗初始位置。
13.手動控制：可手動控制橫梁上下移動。部分功能：
1、自動清零：計算機(jī)接到試驗開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零
2、自動返車：自動識別試驗斷裂后，活動橫梁自動高速返回初始位置
3、自動存盤：試驗數(shù)據(jù)和實驗條件自動存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失
4、測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機(jī)完成
5、顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示
6、結(jié)果再現(xiàn)：試驗結(jié)果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析
7、曲線遍歷：試驗完成后，可用鼠標(biāo)找出試驗曲線逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù)，對求取各種材料的試驗數(shù)據(jù)方便實用。
8、結(jié)果對比：多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較；
9、曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力應(yīng)變、力時間、強(qiáng)度時間等曲線進(jìn)行顯示和打印；
10、批量試驗：對參數(shù)相同的試驗一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗；
11、試驗報告：（可根據(jù)客戶需要）
拉伸：較大力、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、彈性模量等
彎曲：較大力、彎曲強(qiáng)度、撓度、彈性模量等
壓縮：較大力、壓縮強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、彈性模量等，也可按用戶要求的格式對試驗報告進(jìn)行編程和打印；
12、限位保護(hù)：具有程控和機(jī)械兩級保護(hù)；
13、過載保護(hù)：當(dāng)負(fù)載超過額定的10%時自動停機(jī)；
緊急停機(jī)：設(shè)有急停開關(guān)，用于緊急狀態(tài)切斷整機(jī)電源；
自動診斷：系統(tǒng)具有自動診斷功能，定時對測量系統(tǒng)，驅(qū)動系統(tǒng)進(jìn)行過壓，過流、超溫等到檢查，出現(xiàn)異常情況即刻停機(jī)；
14、實現(xiàn)主機(jī)和微機(jī)獨(dú)立操作。