一、銅棒拉力試驗(yàn)機(jī)使用范圍及技術(shù)說明
1、實(shí)用范圍  QX-W700 微機(jī)控制電子試驗(yàn)機(jī)為材料力學(xué)性能測(cè)量的試驗(yàn)設(shè)備，可進(jìn)行金屬材料、銅棒、非金屬材料等的拉伸、抗拉強(qiáng)度、撕裂、壓縮、彎曲、剪切、斷裂、戳穿等項(xiàng)目的檢測(cè)。

2、技術(shù)說明   微機(jī)控制電子材料試驗(yàn)機(jī)使用控制技術(shù)，通過施耐德伺服電機(jī)原裝交流數(shù)字控制器控制伺服電機(jī)配合同步帶使一副德國優(yōu)勱夫高精度滾珠絲杠移動(dòng)試臺(tái)，試臺(tái)能以0.001mm/min—500mm/min速度運(yùn)行。在測(cè)力源上使用美國銓力*高精度拉壓傳感器，其精度達(dá)到0.02%，靈敏度高，整個(gè)系統(tǒng)可達(dá)到0.5級(jí)精度，有效測(cè)力范圍為大力值的0.2%到100%；速度精度為示值的±0.5%以內(nèi)；位移精度為示值的±0.5%以內(nèi)；變形測(cè)量精度為示值的±0.5%以內(nèi)。

二、銅棒拉力試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
1、規(guī)格型號(hào)：QX-W700
2、大試驗(yàn)負(fù)荷：50KN以內(nèi)可任意換）；
3、測(cè)力精度等級(jí)：0.5級(jí)；
4、有效測(cè)力范圍： 0.2%-100%
5、測(cè)力精度：示值的±0.5%以內(nèi)；
6、試驗(yàn)力分辨率：大試驗(yàn)力的±1/500000
7、試驗(yàn)速度調(diào)節(jié)范圍：0.001-500mm/min
8、速度精度：示值的±0.5%以內(nèi)；
9、變形測(cè)量范圍：0.2%—100%FS；
10、變形精度：示值的±0.5%以內(nèi)；
11、變形分辨力：大變形的1/250000（全程分辨率不變）；
12、位移精度：示值的±0.5%以內(nèi)；
13、位移分辨力：0.5µm；
14、安全裝置：電子限位保護(hù)；
15、超載保護(hù)：超過大負(fù)荷10%自動(dòng)保護(hù)；
16、數(shù)據(jù)采集頻率：200times/sec；
17、有效試驗(yàn)行程：800mm； 
18、有效試驗(yàn)寬度：500mm；
19、電源電機(jī)：單相AC 220V±10%，1200W； 
20、主機(jī)重量：450kg。
三、試驗(yàn)機(jī)配置：
1、50KN主機(jī)一臺(tái)；
2、主機(jī)內(nèi)含有：
（1）50KN美國銓力高精度負(fù)荷傳感器一只（精度FS±0.02%）；
（2）施耐德電機(jī)及伺服系統(tǒng)一套；
（3）德國優(yōu)勱夫高精度滾珠絲杠一副；
（4）QX2100控制及測(cè)量控制系統(tǒng)一套；
（5）中國臺(tái)灣東園牌減速機(jī)一臺(tái)；
3、夾具配置：（如有需要夾具尺寸可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)）
1.夾具一套；

四、中文版試驗(yàn)軟件一套（測(cè)控系統(tǒng)可進(jìn)行拉伸、剝離、撕裂、壓縮、彎曲、剪切、刺破、戳穿等試驗(yàn)，可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等標(biāo)準(zhǔn)編制，能自動(dòng)求取大試驗(yàn)力，斷裂力，屈服力，抗拉強(qiáng)度，抗壓強(qiáng)度，彎曲強(qiáng)度，彈性模量，伸長率，定伸長應(yīng)力，定應(yīng)力伸長等參數(shù)）；
5、PC接口及數(shù)據(jù)連接線一套；
6、隨機(jī)工具、使用說明書、安裝手冊(cè)等一套；

五、銅棒拉力試驗(yàn)機(jī)部分功能：
1、自動(dòng)清零：計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開始指令，測(cè)量系統(tǒng)便自動(dòng)清零
2、自動(dòng)返車：自動(dòng)識(shí)別試驗(yàn)斷裂后，活動(dòng)橫梁自動(dòng)高速返回初始位置
3、自動(dòng)存盤：試驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)條件自動(dòng)存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失
4、測(cè)試過程：試驗(yàn)過程及測(cè)量、顯示、分析等均由微機(jī)完成
5、顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示
6、結(jié)果再現(xiàn)：試驗(yàn)結(jié)果可任意存取，可對(duì)數(shù)據(jù)曲線再分析
7、曲線遍歷：試驗(yàn)完成后，可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù)，對(duì)求取各種材料的試驗(yàn)數(shù)據(jù)方便實(shí)用。
8、結(jié)果對(duì)比：多個(gè)試驗(yàn)特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較；
9、曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力應(yīng)變、力時(shí)間、強(qiáng)度時(shí)間等曲線進(jìn)行顯示和打?。?br />10、批量試驗(yàn)：對(duì)參數(shù)相同的試驗(yàn)一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn)；
11、試驗(yàn)報(bào)告：（可根據(jù)客戶需要）
拉伸：大力、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、彈性模量等
彎曲：大力、彎曲強(qiáng)度、撓度、彈性模量等
壓縮：大力、壓縮強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、彈性模量等，也可按用戶要求的格式對(duì)試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行編程和打印；
12、限位保護(hù)：具有程控和機(jī)械兩級(jí)保護(hù)；
13、過載保護(hù)：當(dāng)負(fù)載超過額定的10%時(shí)自動(dòng)停機(jī)；
緊急停機(jī)：設(shè)有急停開關(guān)，用于緊急狀態(tài)切斷整機(jī)電源；
自動(dòng)診斷：系統(tǒng)具有自動(dòng)診斷功能，定時(shí)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行過壓，過流、超溫等到檢查，出現(xiàn)異常情況即刻停機(jī)；
14、實(shí)現(xiàn)主機(jī)和微機(jī)獨(dú)立操作；

六、機(jī)械結(jié)構(gòu)：
1、本試驗(yàn)機(jī)通過一根高精度滾珠絲桿構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)。利用施耐德伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器通過中國臺(tái)灣東園減速機(jī)和中國臺(tái)灣同步齒輪型帶，帶動(dòng)高精度、無間隙的德國優(yōu)勱夫滾珠絲桿使上下移動(dòng)，其具有結(jié)構(gòu)合理、剛性大、加載平穩(wěn)、穩(wěn)定性能好等特點(diǎn)。

七、銅棒拉力試驗(yàn)機(jī)測(cè)量與控制系統(tǒng)簡介：
微機(jī)控制電子試驗(yàn)機(jī)采用微機(jī)控制并結(jié)合*電子控制技術(shù)，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化、單元化設(shè)計(jì)，具有控制準(zhǔn)確、測(cè)量精度高、配置靈活，可輕松實(shí)現(xiàn)附件互換，極易售后服務(wù)等特點(diǎn)。
1、    測(cè)量系統(tǒng)：
負(fù)荷測(cè)量：選用FS0.2%美國進(jìn)口高穩(wěn)定度、高精度負(fù)荷傳感器。
試樣變形測(cè)量：有三種方式：通過位移或者大變形、或小變形測(cè)量與控板，采用20位A/D轉(zhuǎn)換單片采集系統(tǒng)，經(jīng)微機(jī)采集系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)試樣的變形測(cè)量。
位移測(cè)量：采用日本高精度光電編碼器與絲杠同軸轉(zhuǎn)角，通過數(shù)字電路實(shí)現(xiàn)橫梁（即上下夾頭位移）測(cè)量。
2、傳動(dòng)控制系統(tǒng)：采用D/A轉(zhuǎn)換及單片機(jī)和電腦控制系統(tǒng)施耐德伺服電機(jī)，連接減速機(jī)，通過同步齒輪帶帶動(dòng)德國優(yōu)勱夫高精度滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)加荷，傳動(dòng)效率高，噪音低、傳動(dòng)平穩(wěn)，并保證速度精度在示值的±0.5%。
3、數(shù)據(jù)處理軟件包
控制系統(tǒng)軟件采用基于windows XP/Me/2000操作系統(tǒng)平臺(tái)，具有運(yùn)行速度快、界面友好、操作簡單、可滿足不同材料的試驗(yàn)方法的需要。滿足壓縮、拉伸、彎曲、剪切、頂破、疲勞等要求。如有特殊要求，軟件可定做。并可按用戶要求擴(kuò)展軟件?？蓾M足GB、ASTM、DIN、JIS等標(biāo)準(zhǔn)的要求。該軟件包有以下主要特點(diǎn)：
內(nèi)核以Access數(shù)據(jù)庫為中心，結(jié)合SQL語言，便于數(shù)據(jù)的求取?？煞奖愕丶尤胄碌脑囼?yàn)處理方法。主要功能：
（1）力值、大變形、小變形、位移的同步測(cè)量和顯示。
（2）試驗(yàn)速度任意設(shè)定。（從0.001-500mm/min，可無級(jí)調(diào)速）
（3）試驗(yàn)曲線實(shí)時(shí)顯示，橫坐標(biāo)和縱坐標(biāo)自動(dòng)換檔。
（4）可設(shè)置自動(dòng)判斷裂與否和自動(dòng)返回起始點(diǎn)與否?？稍O(shè)置定時(shí)間停止，定負(fù)荷停止，定變形停止，可設(shè)置斷裂判別條件。
（5）可任意刪除已做過的某個(gè)試樣的數(shù)據(jù)。
（6）可對(duì)曲線進(jìn)行任意縮放操作、打印，并在曲線上選取參數(shù)點(diǎn)（屈服點(diǎn)、彈性段等）。
（7）參數(shù)計(jì)算采用VB+SQL語言，可靠、方便。
（8）可根據(jù)用戶需要進(jìn)行參數(shù)處理（用戶化的試驗(yàn)方法并方便地?cái)U(kuò)充試驗(yàn)處理方法）。
（9）根據(jù)用戶要求可求取非金屬材料的大強(qiáng)度、彈性模量（E）、定伸強(qiáng)度、定荷伸長、斷裂伸長率、屈服強(qiáng)度等。金屬材料的屈服強(qiáng)度、非比例強(qiáng)度、總伸長強(qiáng)度、抗拉（壓）強(qiáng)度、延伸率等。
4、控制單元
控制系統(tǒng)是的計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù)，結(jié)合的半導(dǎo)體技術(shù)，在測(cè)力、測(cè)位移、測(cè)變形、速度控制方面可靠、*、易操作、靈活。
5、微機(jī)系統(tǒng)：采用微機(jī)（包括：主機(jī)、17寸彩顯、標(biāo)準(zhǔn)鍵盤鼠標(biāo)、大容量硬盤）作為主機(jī)，完成整機(jī)試驗(yàn)的設(shè)定、工作狀態(tài)控制、數(shù)據(jù)采集、運(yùn)算處理、顯示打印試驗(yàn)結(jié)果等功能；配有試驗(yàn)機(jī)QX2100中文版智能化測(cè)試軟件包，可根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量和判斷各種性能參數(shù)，并對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和處理；然后輸出各種要求格式的試驗(yàn)報(bào)告和曲線圖樣。